PROYECTO #1
«Recomendamos a Grupo Valor como una empresa seria, eficiente y comprometida con los resultados de la organización.»
Realizamos un proyecto de reingeniería y optimización de procesos desarrollados en las áreas de Planeación, Compras, Logística, Producción, Despacho, Mantenimiento y Calidad.
/ Se diseñó e implementó el Modelo de Master Plan donde se determina la demanda esperada para la óptima programación de la producción y planeación del abastecimiento, logrando un beneficio aproximado de $82,000 USD proyectando a 12 meses $319,000 USD mediante al reducción en 12% de los backorders.
/ Se diseñó el Modelo de Control de Piso en Producción donde se logró aumentar la producción en litros en 13% y disminuir el costo de producción 3%, significando un beneficio de $410,000 USD proyectando a 12 meses $1.64 Millones de USD.
/ Se implementó el Comité de Gestión de Indicadores que permite monitorear los principales KPIs de la operación.
/ Se realizó el análisis de la estructura determinando la capacidad instalada actual y ajustándola a la capacidad requerida del negocio mediante la herramienta del Capacity Plan.
/ Se implementó el Modelo de Seguimiento a la Orden de Compra que permite llevar una trazabilidad de la orden de compra desde su requisición hasta la llegada del material almacén de materia prima.
/ Se realizó una propuesta para calibrar las maquinas de llenado, lo que permite generar un beneficio potencial de $120,000 USD proyectado a través de la eliminación del sobrellenado de productos.
PROYECTO #2
Realizamos un proyecto de 28 semanas, logrando cumplit con los objetivos planteados en el departamento de compras, devoluciones y producción.
En los principales logros obtenidos se mencionan:
/ Se implementó el modelo de negociaciones.
/ Se diseñó e implementó un modelo de compras y abastecimiento, orientado a generar mejores controles y trazabilidad en el suministro de insumos.
/ Se diseñó e implementó un modelo de devoluciones orientado al control de roturas generadas en el canal de supermercados.
/ Se diseñó e implementó un modelo de producción, enfocado en generar controles de merma y aumento en la productividad de líneas de yogurt y helados.
/ Se diseñó e implementó el modelo de mantenimientos, orientado a generar planificación de mantenimientos y control en piso.
PROYECTO #3
/ Se implementó un modelo de captura de nuevos clientes, adecuado con la necesidad del negocio con un crecimiento del 13% sobre la base de clientes.
/ Se elaboró un modelo de equipo frío, enfocado en la gestión interna y colocación en punto de la venta. Optimizando el tiempo de respuesta en un 50% e incrementando la capacidad instalada en el Canal Tradicional de la Ciudad de Panamá en un 30%.
/ Se desarrolló un modelo e optimización de rutas, logrando reducir el costo operativo del Canal Tradicional en un 25% .
/ Se diseñó e implementó el modelo de entregas, mejorando las entregas a tiempo en un promedio de 5.5% mensual.
/ Se diseñó un modelo de indicadores, enfocado en la toma de decisiones.
Bonlac es una marca con una trayectoria de más de 30 años especializada en la fabricación de productos lácteos de primera calidad, orientada hacia la satisfacción del consumidor y buscando mejorar y hacer más eficientes sus procesos de negocios, logrando ventajas competitivas sostenibles.